锅炉水位控制需维持汽包水位在合理区间，确保水循环稳定与蒸汽品质达标。水位过高易导致蒸汽带水，影响过热器安全运行；过低则可能造成水冷壁管干烧，引发设备损坏。控制策略需结合锅炉负荷变化、给水流量与蒸汽产量的动态平衡，通过多参数协同调节实现精准控制。

水位检测依赖差压式水位计或电极式水位传感器，实时监测水位信号并传输至控制系统。针对负荷波动大的工况，需采用串级控制方案，以水位为主控参数，给水流量为副控参数，通过调节给水泵转速或给水调节阀开度，快速响应水位偏差。当锅炉负荷骤升时，蒸汽压力下降导致水体积膨胀，出现虚假水位现象，此时需先抑制给水流量，待虚假水位消失后再恢复正常调节，避免过度补水。

蒸汽流量与给水流量的比值控制可作为前馈调节手段，提前补偿负荷变化对水位的影响。对于自然循环锅炉，需关注汽水密度差引起的水位波动，通过优化炉膛热负荷分布减少局部水循环扰动。此外，水位控制需与燃烧系统联动，避免燃烧强度突变导致的水位剧烈波动，例如增加燃料量时同步提高给水流量，维持水煤比平衡。

日常运行中需定期校准水位测量装置，防止因传感器漂移导致控制失准。针对低负荷或启动阶段，可采用手动调节与自动控制的无扰切换，确保水位平稳过渡。当出现水位异常时，控制系统应具备报警功能，并触发相应保护措施，如水位过低时自动启动备用给水泵，水位过高时打开事故放水阀，保障锅炉运行安全。通过动态调节算法与硬件冗余设计，水位控制策略可在不同工况下实现稳定性与响应速度的平衡，满足锅炉长期安全经济运行需求。