电站锅炉室燃炉的结构特点体现在燃料与空气的混合燃烧方式及整体布局设计上，其核心是通过燃料在悬浮状态下的充分燃烧实现高效能量转换。炉体以炉膛为中心，上部布置受热面，下部连接燃烧器，形成垂直向上的烟气流动路径。

燃烧系统是室燃炉的关键组成部分，燃烧器通常安装于炉膛四角或前后墙，通过旋流或直流方式将燃料与空气喷入炉膛，形成稳定的火炬区域。燃料在高温烟气中呈悬浮状态燃烧，火焰充满度高，热量传递以辐射换热为主，炉膛内壁敷设耐火材料或水冷壁，既保护炉体又吸收辐射热量。

受热面系统按烟气流程依次布置，炉膛上部设置屏式过热器或再热器，利用炉膛出口高温烟气进行辐射换热；后续烟道中布置对流过热器、省煤器及空气预热器，通过对流换热进一步回收烟气热量。这种分级布置方式可充分利用不同温度区间的烟气热量，提升热效率。

空气与燃料供应系统需准确配合，一次风负责输送燃料并提供初始燃烧氧气，二次风从燃烧器外围或炉膛不同高度喷入，强化扰动与混合，确保燃料完全燃烧。尾部烟道设置脱硝、除尘及脱硫装置，以满足环保排放要求。

整体结构采用悬吊或支撑方式固定，炉膛设计成瘦高型以延长烟气停留时间，同时便于燃料颗粒燃尽。受热面管排通过集箱连接形成水循环或蒸汽流程，确保受热均匀与运行安全。室燃炉的结构特点使其适用于大容量、高参数的发电场景，尤其在燃用煤粉、天然气等细颗粒燃料时表现出良好的燃烧效率与负荷调节能力。