提升电站锅炉热效率是降低能耗的关键，需通过多方面技术改进实现能量利用，减少热量损失。

燃烧系统优化是核心手段。采用低氮燃烧技术，调整配风比例，使燃料与空气充分混合，减少化学不完全燃烧损失。安装高精度煤粉分离器，确保煤粉细度均匀，提升燃烧速率，同时通过在线监测调整燃烧器角度，避免局部高温或缺氧现象。

受热面改造可减少散热损失。在炉膛和烟道外壁加装高效保温材料，降低表面温度，减少环境散热。采用鳍片管或膜式壁结构，增加受热面积，强化热量吸收。定期对受热面进行清灰除垢，避免积灰影响传热效率，尤其需关注省煤器和空气预热器的清洁维护。

蒸汽系统参数优化能提升循环效率。在安全范围内提高蒸汽压力和温度，减少排烟热损失。采用蒸汽再热技术，将汽轮机排出的中压蒸汽送回锅炉重新加热，提升蒸汽焓值，增加做功能力。同时，回收利用锅炉排污水和疏水的余热，通过换热器预热给水，减少能源浪费。

自动控制系统升级可实现精准调控。通过智能算法实时调整燃料供给量、风量和给水流量，使锅炉在不同负荷下保持运行状态，避免人工操作偏差导致的效率波动。

这些技术手段协同作用，能显著提升电站锅炉热效率，为电力生产的节能降耗提供有力支持，推动能源利用向高效化方向发展。