生物质锅炉的性能发挥与所用燃料类型密切相关，不同燃料的物理特性与化学组成，会从燃烧效率、运行稳定性等方面影响锅炉表现。了解这种关联，能帮助更好地匹配燃料与锅炉，提升运行效果。

秸秆类燃料包括玉米秸秆、麦秆等，其质地疏松，含氧量较高，在锅炉中易点燃，着火速度快。但秸秆密度小，进入炉膛后易被气流带走，导致不完全燃烧，造成热损失。同时，秸秆中钾、钠等碱金属含量较高，燃烧时易在受热面形成熔融态灰渣，长期积累会引发结渣问题，影响热量传递。采用秸秆燃料的锅炉，需配备更高效的除尘装置，且需定期清理受热面，以维持稳定的热效率。

木屑与竹屑等木质燃料密度相对较大，结构紧密，燃烧时火焰持续时间长，热释放较为平稳。这类燃料含灰量低，燃烧后产生的灰渣较少，对受热面的磨损较轻，能减少清洁次数。但木屑含水量若超过20%，会降低燃烧温度，导致排烟热损失增加，因此使用前需进行干燥处理，使含水率控制在15%以下。木质燃料的挥发分含量高，在燃烧过程中需确保充足的空气供给，否则易产生黑烟，降低燃烧效率。

生物质颗粒燃料由秸秆、木屑等压缩成型而成，密度可达1.1-1.3g/cm³，储运方便，且进入炉膛后不易被气流吹起，燃烧效率较高。其燃烧稳定性好，能使锅炉蒸汽输出保持平稳，适合需要持续供汽的场景。颗粒燃料的灰分集中在燃烧后的灰烬中，清理方便，但部分颗粒燃料在压制过程中添加了粘结剂，若粘结剂质量不佳，可能会增加灰渣的黏性，导致受热面结渣倾向上升。

农业废弃物如稻壳、花生壳等，燃烧特性介于秸秆与木屑之间。稻壳表面坚硬，着火温度较高，需要较高的炉膛温度才能稳定燃烧；花生壳含油量较高，燃烧时火焰温度高，但需注意控制进料速度，避免油量过多引发炉膛爆燃。这类燃料来源广泛，成本较低，但燃烧后产生的灰渣处理需符合环保要求，防止粉尘污染。

不同燃料类型在生物质锅炉中呈现出的性能差异，反映了燃料特性与锅炉设计的适配程度。选择燃料时，需结合锅炉的炉膛结构、燃烧器类型等因素综合考量，同时关注燃料预处理成本与后续维护需求。合理匹配能让生物质锅炉在节能与环保方面的优势充分发挥，为能源利用提供更优选择。