有机热载体锅炉的传热介质性能直接影响系统运行效率与安全性，定期检测与合理处理是保障锅炉稳定运行的关键环节。检测需覆盖介质的多项指标，包括黏度变化、酸值含量、残炭占比及水分含量等，不同指标反映介质的劣化程度与潜在风险。黏度异常升高会增加流动阻力，降低传热效率；酸值上升可能引发设备腐蚀；残炭积累会附着在受热面，影响热传递效果。

针对检测结果需采取对应处理措施。若介质出现轻度劣化，可通过过滤去除杂质，补充抗氧化剂维持其稳定性。当介质劣化程度较深，各项指标超出安全范围时，需及时更换全新介质，避免对锅炉系统造成不可逆损害。处理过程中需严格遵循操作规范，排放旧介质时做好防护，防止污染环境；加注新介质前需对系统进行清洗，清除残留杂质，确保新介质纯净度。

日常运行中，需结合检测数据与系统运行状态，优化锅炉操作参数，控制介质温度与流速，减少劣化诱因。通过持续监测与科学处理，延长传热介质使用寿命，保障有机热载体锅炉的高效、安全运行。