锅炉实现燃料化学能到蒸汽热能的转换，需历经燃料燃烧、热量传递与工质相变三个核心阶段。燃料进入炉膛后，与助燃空气混合，在高温环境下发生剧烈氧化反应，化学能转化为高温烟气的热能，形成辐射与对流换热的热源。

高温烟气通过炉膛壁面将热量传递给受热面内的工质，水冷壁作为主要受热面，吸收炉膛辐射热使水逐步升温。未饱和水在锅筒中完成汽水分离，饱和蒸汽进入过热器，进一步吸收烟气热量成为过热蒸汽，满足不同应用场景的参数需求。

烟气在流动过程中，依次经过省煤器和空气预热器，将剩余热量传递给给水和助燃空气，实现热能梯级利用。整个转换过程通过水循环系统保障工质持续流动，确保热量均匀传递。同时，通过调节燃料供给与空气配比，维持稳定的燃烧状态，保障热能转换效率与蒸汽品质。

转换效率受燃料特性、炉膛结构与受热面布置影响，优化燃烧组织与换热设计可提升能量利用率。过程中需严格监控温度、压力与水位参数，确保设备安全运行，实现化学能到蒸汽热能的高效、稳定转换。