蒸汽热水锅炉的压力与温度控制是保障设备稳定运行的核心环节，需通过系统设计与参数调节实现。压力控制主要针对蒸汽侧与热水侧的压力波动，温度控制则涉及受热面温度与介质输出温度的平衡。锅炉运行时，燃料燃烧产生的热量传递至介质，导致压力与温度上升，需通过调节阀组与温控装置维持在设定范围。

压力控制通过安全阀、压力变送器与调节阀协同实现。当压力超过设定值时，安全阀自动泄压；压力变送器实时监测压力数据，反馈至控制系统调整燃料供应或蒸汽输出量。温度控制需结合受热面温度与介质温度，通过调整燃烧强度、风量配比或水循环速度实现。部分锅炉配备温度传感器，实时监测受热面温度，避免局部过热导致金属疲劳。

运行过程中需关注压力与温度的联动关系，压力变化可能影响温度稳定性，需同步调整控制参数。日常操作中需定期校验压力与温度仪表，确保数据准确。合理的控制策略能减少能源损耗，避免设备因超压或超温引发故障，需结合实际工况优化控制逻辑，保障锅炉安全高效运行。