导热油炉的稳定运行，与导热介质的合理选择密切相关。合适的介质能提升传热效率，减少设备损耗，是保障生产的重要环节。

选择导热介质时，首先需关注使用温度。介质的额定温度应高于导热油炉的工作温度，避免因局部过热发生裂解或变质。不同类型介质的耐高温性能差异明显，需结合设备设计参数与生产需求综合判断。

介质的热稳定性同样关键。长期加热后，热稳定性差的介质易产生残渣，堵塞管道并影响传热。可通过查看介质的热稳定性测试数据，了解其在高温下的抗分解能力。

流动性也是考量要点。低温环境中，若介质黏度增大过多，会增加循环阻力，降低传热效率。因此，在寒冷地区或低温工况下，需选择低温流动性较好的介质。

此外，还需注意介质与设备材质的兼容性，防止因腐蚀导致设备损坏。同时，结合介质的性价比与采购便利性，兼顾使用成本与供应稳定性。

合理选择导热介质，是导热油炉安全高效运行的基础。根据实际工况综合评估各项指标，才能让介质充分发挥作用，助力生产顺利进行。