锅炉热效率直接关系到能源消耗与运行成本，提升效率需从燃烧控制、热量回收及减少损耗等多环节入手，实现能量的充分利用。

优化燃烧过程是核心途径。根据燃料特性调整空气供给量，避免因空气不足导致燃烧不完全，或空气过量带走过多热量。通过改进燃烧器结构，使燃料与空气混合更均匀，提升燃烧速率与燃尽率。对于固体燃料，可采用破碎或筛分处理，减小颗粒粒径以增加燃烧面积，缩短燃烧时间。

回收余热能显著提升效率。在烟道中加装省煤器，利用烟气余热预热锅炉给水，降低排烟温度；安装空气预热器，将冷空气加热后送入炉膛，减少燃料消耗。部分场景可采用余热锅炉，回收生产过程中产生的高温烟气或废气热量，产生的蒸汽用于发电或供热。

减少热量损失同样关键。加强锅炉本体与管道的保温，采用高效保温材料降低散热损失；定期清理受热面的水垢与烟灰，避免传热效率下降；优化锅炉排污流程，减少因排污导致的热量流失。

通过多维度措施协同作用，锅炉热效率可得到有效提升，在降低能源消耗的同时，也能减少污染物排放，符合节能与环保的双重需求。