电站锅炉受热面直接接触高温烟气与工质，其腐蚀问题会削弱设备强度，缩短服役周期，甚至引发安全隐患。探究腐蚀机理并采取防护措施，对保障锅炉稳定运行至关重要。

腐蚀机理因工况不同呈现多样性。高温烟气中的硫、氯等成分，在金属表面形成低熔点化合物，破坏氧化膜完整性，造成高温腐蚀；烟气中未充分燃烧的还原性气体，会与金属发生化学反应，加剧腐蚀速率。此外，工质侧的水质不良可能引发氧腐蚀或结垢下的局部腐蚀，尤其在水循环不畅的区域，腐蚀现象更为明显。

防护措施需结合腐蚀类型针对性实施。对于高温腐蚀，可通过优化燃烧调整烟气成分，减少腐蚀性气体生成；采用耐高温腐蚀合金材料或喷涂防护涂层，提升受热面抗腐蚀能力。针对工质侧腐蚀，需严格控制给水品质，降低氧含量与杂质浓度，同时优化水循环设计，避免局部停滞或流速过低。

定期检测与维护是延缓腐蚀的重要手段。通过无损检测及时发现腐蚀隐患，对磨损或腐蚀严重的部件进行更换，可防止腐蚀进一步扩展。综合运用多种防护策略，能有效延长受热面使用寿命，为电站锅炉的安全高效运行提供保障。