有机热载体锅炉在工业生产中是重要的供热设备，其供热原理基于有机热载体的特性和系统的循环运作。

有机热载体锅炉以煤、重油、轻油、可燃气体等可燃物质为燃料。燃料在燃烧室内燃烧释放出大量的热量，这些热量被用来加热有机热载体，也是导热油。导热油作为中间传热介质，在工业换热中已有50多年的历史。

锅炉的供热系统是一个封闭的循环。通过循环油泵的作用，导热油被强制进行液相循环。加热后的高温导热油从锅炉流出，通过管道输送到各个用热设备，如化工反应釜、食品加工设备等。在这些用热设备中，导热油将携带的热量传递给生产工艺所需加热的物质，满足生产过程中的加热需求。

完成热量传递后，温度降低的导热油再通过回油管道返回锅炉，再次被加热，如此循环往复，持续为生产提供热能。由于这个循环是闭路的，出油温度和回油温度相差只有20-30度，也是说只需要加热20-30度的温差能达到使用温度。相比蒸汽锅炉，蒸汽锅炉要把冷水加热变成蒸汽去加热用热设备，蒸汽变为60-70度的冷凝水排出，有机热载体锅炉能起到节能降耗的作用。

为了确保有机热载体锅炉的安全运行，还配备有的控制系统。该系统可以实时监测锅炉的运行状态，自动调整热载体的温度和流量，让锅炉始终处于良好的工作状态。

有机热载体锅炉通过燃料燃烧加热导热油，利用导热油的循环实现热量传递，为工业生产提供了高效、稳定的供热方式。