电站锅炉可以按照不同的标准进行分类，每种类型都有其独特的技术特点，以下为你详细介绍：

按用途分类

-电站锅炉：生产的蒸汽用于发电。其特点是容量大、参数高，能够满足大规模发电的需求。通常需要与汽轮机、发电机等设备配套，形成完整的发电系统。

按燃料燃烧方式分类

-层燃炉：固体燃料在炉排上燃烧，空气从炉排下送入。其特点是燃烧反应面积小，风速低，燃料与风混合弱，燃烧效率相对较低；炉内停留时间长，炉内蓄热量大，易着火，操作简单；但对燃料种类适用性差，仅适用于块状固体。

-室燃炉（悬浮燃烧锅炉）：粉状（雾状、气态）的燃料随空气喷入炉膛，以悬浮的状态在炉膛内边流动边燃烧。其特点是燃料尺寸小，与空气混合均匀，燃烧效率高，燃烧强度大；对燃料种类适用性强（固、液、气），燃煤时需将煤磨制成煤粉，又称煤粉炉；不过燃料在炉内停留时间短，炉膛蓄热量小，着火稳定性差，对控制和操作要求高。

-循环流化床锅炉：燃料在适当的空气流速作用下，在床上呈流化状态进行燃烧。其特点是燃料适应性广，可烧劣质煤，床料多蓄热量大，新入煤比例小，易着火，且风与煤相对速度大，扰动强；燃烧产物清洁，炉膛温度800-900℃，利于脱硫，氮氧化物生成量少。

按工质流动方式分类

-自然循环锅炉：蒸发设备中工质依靠汽、水密度差进行循环。其特点是结构相对简单，运行可靠，但对锅炉的高度有一定要求，以确保足够的循环动力。

-强制循环锅炉：蒸发设备中工质主要依靠锅水循环泵进行循环。其特点是可以在较低的高度下实现工质循环，适用于一些空间受限的场合，但增加了循环泵等设备，系统相对复杂。

-直流锅炉：炉内的汽水受热面依次串联布置，给水在给水泵压头作用下，顺序一次通过各受热面，形成蒸汽送出。其特点是没有汽包，结构紧凑，启动和停止速度快，但对给水品质和控制要求高。

按排渣方式分类

-固态排渣炉：炉渣呈固态排出，适用于灰熔点较高的煤种。

-液态排渣炉：炉渣呈液态排出，当煤的灰熔点过低时适用。

按锅炉出口蒸汽参数分类

-低压锅炉：低于2.0MPa。

-中压锅炉：3.0-5.0MPa。

-高压锅炉：8.0-11.0MPa。

-超高压锅炉：压力为12.0-15.0MPa。

-亚临界压力锅炉：压力为16.0-20.0MPa。

-超临界压力锅炉：压力≥22MPa。

-超超临界压力锅炉：压力更高，一般大于27MPa。随着压力的升高，锅炉的效率和发电能力通常也会提高，但对设备的材料和制造工艺要求也更为严格。